“腐蝕”問題遍及國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域,從日常生活到交通運送、機(jī)械、化工、冶金,從尖端科學(xué)技術(shù)到國防工業(yè),凡是使用材料的地方,都不同程度的存在腐蝕問題。尤其是在鋼鐵產(chǎn)業(yè),腐蝕最為嚴(yán)重。為了防止鋼鐵腐蝕,我們通常采用熱鍍鋅技術(shù)。在熱浸鍍鋅過程中會使用Ni作為添加劑。使用Ni作為添加劑對鍍層組織有什么影響呢?
第一:Ni含量對鍍層厚度的影響。
經(jīng)過數(shù)據(jù)和分析比對發(fā)現(xiàn),Ni的含量不同,鍍層厚度不同。隨著添加劑添加劑Ni含量的不斷增加,鍍層厚度越來越薄,同時當(dāng)鍍層厚度均有下降時,上鋅量的變化趨勢相對一致,但是我們在添加Ni的同時也要注意適量。
第二:Ni添加對鍍層組織的影響。
從鍍層外觀看,純鋅鍍層在浸鍍時間短時于Zn-Ni合金鍍層相似,但隨著浸鍍時間延長,純鋅鍍層外觀明顯出現(xiàn)差別,鍍層灰暗。隨著Ni含量的不斷增加,出現(xiàn)鍍層灰暗的現(xiàn)象的時間越來越慢。
在工業(yè)生產(chǎn)中,采用直接添加Ni的熱浸鍍鋅方法操作簡單,同時減少了Ni的損耗。而且對傳統(tǒng)熱浸鍍鋅工藝參數(shù)不需要做任何改變,添加Ni后,鍍層表面質(zhì)量較好,鍍件的耐腐蝕性好。
在整個熱浸鍍鋅過程中,添加合金是一個非常重要的環(huán)節(jié),它不僅可以節(jié)約成本和時間,同時也起到節(jié)能、環(huán)保的作用。
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