現(xiàn)在大部分廠家都是使用全自動鍍鋅生產(chǎn)線,因為這個成本比較低,而且回收率還是很高的,一般自動線全場為25厘米,槽寬為18厘米,每個槽點都有兩個陰極棒,全自動的是采用PC機子來控制的,而且可以讓各種參數(shù)全部自動化控制。
全自動鍍鋅生產(chǎn)線的工藝流程還是比較復雜的,對產(chǎn)品的要求就是鈍化,但是考慮到市場對于場地長度的要求,所以一般都是使用黑色鈍化或者是彩色鈍化,其實這自動化的生產(chǎn)線主要有兩大功能。首先就是可以根據(jù)產(chǎn)品處理后的要求不一樣,可以根據(jù)不同的需求選擇不一樣的鈍化條件,比如說彩色鈍化或者藍白色鈍化,還有一個黑色鈍化,當然這都是使用字母ABC數(shù)字代替的,所以選擇哪個字母就代表哪一種鈍化條件。其次就是這個產(chǎn)品還設(shè)有兩個線載烘箱,這烘箱有兩個自動開啟移門的,其中的目的就是為了加快零件干燥速度。在控制面板上是有這個流程設(shè)定的,只要清楚槽點的位置,上面有工藝流程,操作起來就會一目了然了。
在我們使用全自動鍍鋅生產(chǎn)線的時候,要特別注意槽點的位置,這一共有四個電鍍工位,大家可以根據(jù)實際情況,選擇一個鍍槽或者是兩個,這樣子就是為了防止機器設(shè)配發(fā)生故障的時候,一方不能用的時候,機器就會自動化的跳到另外一個槽鍍,完全就是自動化的操作。
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