在目前是有很多的廠家都是可以去使用全自動熱鍍生產線,因為在現在這種設備的運作成本是較低的,而且在現在它的回收率也都是比較高的,一般在現在全自動鍍鋅線生產線全長是為25厘米,槽寬是18厘米,每個槽點都會有著兩個陰極棒,全自動的主要是采用PC機進行控制的,而且在現在也是可以讓較多種的參數加入到自動化的控制。下面就向大家講述一下全自動鍍鋅生產的功能方面。
全自動鍍鋅生產線方面的生產工藝流程都是比較復雜的,在現在對于產品方面的要求主要是鈍化,但是在現在你需要去考慮到的是市場對于現在場地的長度要求,所以一般都是需要去使用黑色鈍化或者是彩色鈍化,其實在現在自動化的生產線主要還是有著兩大功能的。其次這個產品主要設有了兩個線載的烘箱,這烘箱主要是有兩個自動開啟的移門,其中主要的目的是可以加快零件的干燥速度。在控制面板的方面都是通過此流程進行設定的,只要去了解清楚槽點的位置,了解工藝流程,那么在操作的時候也是會一目了然的。
在現在我們去使用全自動鍍鋅生產線進行加工的時候,需要注意主要是槽點方面的位置,一共是設有了四個電鍍方面的工位,大家是需要去根據實際情況然后在進行多方面的操作,這樣才可以更好的去防止機器設備出現故障的主要后果,只要在現在去按照正規(guī)的一種程序進行生產,完全都是可以形成自動化的操作。
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